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数控磨齿机的工作原理

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数控磨齿机的工作原理

发布日期:2022-10-12 作者: 点击:

  数控磨齿机是机械工程中使用的工艺测试仪器。磨削较大齿轮直径(mm) φ650磨削较大齿轮模数(mm) 35磨削较大齿轮宽度(mm) 630工作台上磨削范围(mm)350 ~ 1000加工齿轮精度AGMA 14-13(相当于DIN 3962标准3-4)。

  数控磨齿机的工作原理:

  ①盘形砂轮磨齿机:两个旋转的盘形砂轮的窄边相当于齿条的两个齿面。通过工件滚轮和钢带的移动,工作台沿工件轴向来回移动,磨削出整个齿宽。磨齿后,分度头架通过分度盘将齿分开。该机床还可以使用附加装置来磨削螺旋齿。如果将砂轮插入内齿轮,就可以磨削内齿轮。这种机床一般是水平布置的。当直径大于1m时,采用垂直布置。精度可以达到4级。适用于磨削高精度齿轮。

  ②锥面砂轮磨齿机:砂轮的轴向截面修整成齿条的齿形,沿齿向直线往复运动。工件由蜗轮、丝杠、交换齿轮展成和分度,但也有由卷板、钢带展成,由蜗轮副或分度盘分度的(见彩图)。当砂轮架根据工件的螺旋角旋转一个角度时,就可以磨削斜齿轮。这台机床调整方便,通用性好。适合单件批量生产,应用广泛。

  ③蜗轮磨床:原理和滚齿机差不多。砂轮是大直径单头蜗杆(见蜗杆传动)。砂轮每旋转一周,工件旋转一个齿,传动比准确。有的是机械传动驱动,有的是同步电机驱动,有的是光栅和伺服电机驱动。磨削时,工件沿轴移动(见机床)磨削整个齿面。用金刚石车刀车削或用滚筒卷成蜗形。机床垂直布置,连续分度,磨削效率高。适用于大批量生产加工模数齿轮,特别是大齿数齿轮,精度可达4级。

  ④大平面砂轮磨齿机:砂轮的工作平面相当于齿条的齿面,展成运动由渐开线样板产生(也有钢带和滚盘)。砂轮不随工件轴向往复运动。磨掉齿面的一侧后,用分度盘将齿分开,依次磨掉所有齿面。然后工件旋转,磨掉另一边的齿面。该机为卧式,结构简单,性能稳定,精度达到3级。主要用于磨削插齿刀、剃齿刀和测量齿轮。



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关键词:数控磨齿机

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