数控磨齿机磨削中注意事项大盘点！

　　根据数控磨齿机的磨齿原理的不同，数控磨齿机分为展成轮磨齿机和成形轮磨齿机。

　　1.展成砂轮磨齿机的特点。展成磨齿法是一种基于啮合切削原理的磨齿方法。代齿轮磨削需要一个简单的砂轮。磨削相同模数的齿轮时，只需要相同的砂轮，对砂轮的修整要求不高。因此，一代磨齿机得到了充分发展，形成了多种系列产品。

　　在展成轮磨齿机中，蜗轮磨齿机应用广泛，其加工原理类似于滚齿机，由一个蜗杆状的砂轮不断与齿轮啮合，从而发展出齿轮齿的渐开线形状，该方法是磨齿工艺中效率高的方法之一，在中小模数齿轮批量磨齿中效率较高，应用广。

　　2.成形砂轮磨齿机的特点。成形砂轮磨齿是一种基于成形加工原理的磨齿方法，利用特定轮廓的砂轮磨削齿轮。成形磨齿法多用于加工大直径、大模数、少齿数的齿轮。随着现代数控技术的飞速发展，与展成轮磨齿机相比，成形轮磨齿机的优势越来越明显，主要表现在以下几个方面：

　　(1)易于操作和调节。该机床无展成运动，结构简单，控制和调整更加方便。

　　(2)效率高。砂轮的接触面积大于展成砂轮，单位时间磨削量大大增加，同时采用深慢速进给和强冷却技术，降低磨削几率，减少粗磨次数，进一步提高磨削效率。

　　(3)磨削精度高，稳定性好。机床的运动比较简单，所以运动平稳，没有冲击。数控砂轮磨齿机采用的伺服控制系统和位置检测技术大大提高了机床的运动精度。数控砂轮修整技术和机床在机检测技术的应用，有效地保证了成形砂轮磨齿机的磨削精度。目前成形磨削精度可达2~1级，稳定在3级。

　　(4)应用范围广。随着数控砂轮修整技术的应用，通过成形磨削可以方便地实现齿轮修整。配有相应的软件，可以磨削各种特殊齿形，如花键齿、圆弧齿、摆线齿等，自20世纪末以来，成形砂轮磨齿机因其优势逐渐显现而得到充分发展。

　　数控磨齿机磨削中注意事项有什么?

　　1.数控磨齿机机床工作时，必须开启分离机构，避免冷却油赃物过多，粘度增加影响冷却效果。

　　2.冷却喷嘴的位置固定在砂轮的中间。调整顶部和底部，确保冷油喷洒在加工区域。

　　3.在数控磨齿机研磨循环中，机床不能触摸操作面板上的任何按钮。

　　4.砂轮初始位置确定后，手轮的倍率关闭。

　　5.不允许在机床工作时按压平衡表。

　　6.模数挂轮应排放整齐，以防磕碰。

　　7.数控磨齿机打磨后，停机时间长的砂轮要上油，防止下次砂轮启动时不平衡引起振动。

　　8.确保床身清洁无杂物，回油口畅通，防止混油，调整工件的安装角度时，要注意导线的位置，防止损坏。调整好角度后，将工件架下的回油管道理顺整平，避免回油不畅和混油。

　　9.修整砂轮时，油不要开得太大，这样会溅到修整电机的地方越少越好，而且齿形修好后，砂轮罩。槽口朝下，先甩油，再修整砂轮外圆。

　　10.更改规格时，确保齿轮参数正确，X轴的起始位置要反复确认，动作要慢。