数控磨齿机的操作方法对磨刀的影响

　　今天为大家分享数控磨齿机的操作方法对磨刀的影响，一起来了解吧！

　　数控磨齿机的操作方法对磨刀的影响：

　　(1)压力不均使刀片偏心，刀片各齿锋利程度不一致，摆动刀片时，不均匀的压力会使刀片凸出。

　　(2)压力过大容易造成叶片退火变形，缩短 刀片寿命。

　　(3)压力过小，刀片不能顺利贴在磨刀盘上，容易造成偏磨、打齿、中间鼓包。

　　(4)摆动速度过慢加快了刀片的磨损，缩短了刀片的使用寿命，容易导致刀片退火。

　　(5)如果摆动速度过快，容易刮掉磨料，折断刀齿，不容易掌握刀片的平衡，造成受力不均，容易造成偏磨和中间鼓包。

　　(6)磨刀行程短，刀片磨不动，磨盘中间会很快凹陷，从而缩短磨盘的使用寿命，所以磨刀行程要长。

　　改良后的数控磨齿机具有独特的结构设计和生产工艺，增加了磨刀机的磨削稳定性，提高了磨削精度，延长了设备的使用寿命。

　　1.采用有限元分析软件对床身进行分析，确保床身结构的性能，由10mm优质钢板焊接而成，人工时效消除内应力，采用喷砂除锈工艺，保证漆面附着力，延长设备使用寿命。

　　2.磨头升降结构采用平面磨床的菱形斜铁结构，通过刮磨工艺保证运动的精度和稳定性。

　　3.数控磨齿机采用全床器官护罩，防止磨削时切削液在空气中扩散，对人体造成伤害，防护罩的一端装有磁铁，便于打开防护罩和更换刀具。

　　4.滑板上预留观察窗和机床 照明，便于观察刀具的磨削情况，实现对刀。

　　5.磨头架的往复运动采用同步带传动实现柔性连接，避免了机械硬连接在砂轮上的机械振动传递，特别适用于磨削高精度工具。

　　6.数控系统采用知名品牌信捷的PLC和触摸屏，故障率低，经久耐用。

　　7.丝杠采用优质双螺母间隙滚珠丝杠，传动精度可达0.003mm/300mm。

　　8.数控磨齿机采用自动润滑油泵供油系统，实现直线导轨、机头升降、滚珠丝杠的润滑，维修方便。

　　9.数控磨齿机采用闭环步进伺服电机，保证进给精度达到0.002毫米。

　　10.数控磨齿机采用电子手轮定量进给，对刀精度高，具有砂轮磨损补偿功能，保证刀具磨削量的控制，延长 刀具使用寿命。