二手卧式加工中心常见故障及排除方法

由于加工中心具备自动换刀功能，所以在主轴组件中还应有主轴准停装置、刀具自动夹紧机构以及切屑清除机构。在本课题中，主轴准停机构采用磁力传感器检测定向，其不仅能够使主轴停止在调整好的位置上，而且能够检测到主轴的转速，并在加工中心的操控面板上显示出来，方便机床操作者调整转速。

在换刀过程中，刀具自动夹紧机构也是不可获缺的一部分。它控制着刀杆的松紧，使刀具在加工时能紧紧地固定在主轴上，在换刀时能轻松地卸载。本课题采用了液压缸运行的方式，通过活塞、拉杆、拉钉等一系列元件的运动来达到刀杆的松紧目的。同时，为了减少液压推力对主轴支承的磨损，在主轴的内部设置了一段碟形弹簧，使活塞对拉杆的作用起到一个缓冲的作用。同时，在换刀过程中，活塞及拉杆的内部将被加工成中空状。其间将通入一定的压缩空气来清除切屑。使刀杆和主轴始终具有很好的配合精度。

在伺服系统中，本课题在进给系统中选用直流伺服电动机，而在主运动系统中则选用交流伺服电动机。由于交流伺服电动机具有电刷和换向器，需要常常维修，故不适合于主运动系统中。

二手卧式加工中心运行或操作中出现死机或重新起动

故障原因:

1.加工中心参数设置错误或参数设置不当解决办法:需正确设置参数

2.同时运行了系统以外的其他内存驻留程序,正从软盘或网络调用较大的程序或者从已损坏的软盘上调用程序,解决办法:停止部份正在运行或调用的程序

3.当系统文件受的破坏或者感梁了病毒,出现这种情况的解决办法:我们需要用杀毒软件检查软件系统,加工中心清除病毒或者重新安装系统软件进行修复.

4.电源功率不够,解决方法:确认电源的负载能力是否符合系统要求

5.系统元器件受到损害,解决方法:需要检查后进行更换.

加工中心系统上电后花屏或乱码怎么办:

1.系统文件被破坏了,排除方法需要修复系统文件或重装系统

2.系统内存不足,排除方法需要对系统进行整理,删除一些不必要的垃圾文件.

3.外部干扰，排除方法是增加一些防干扰措施。

加工中心系统上电后，NC电源指示灯亮，但是屏幕无显示或黑屏。

加工中心故障原因分析：

1、显示模块损坏,排除方法:更换显示模块;

2.显示模块电源不良或没有接通,排除方法,需对电源进行修复;

3.显示屏由于电压过高被烧坏,排除方法:更换显示屏;

4.系统显示屏亮底调节过暗,排除方法:对显示屏亮度进行重新调整.

加工中心主轴有转速,但CRT无速度显示。

加工中心故障原因分析:1.三轴加工中心的主轴编码器损坏,需要及时更换主轴编码器;2.主轴编码器电缆脱落或断线,系统参数设置不对,编码器反馈的接口不对或者没有选择主轴控制的有关功能,排除方法:重新焊接电缆,正确设置系统参数

主轴实际转速与所发指令不符:

1.立式加工中心的主轴编码器每转脉冲数设置错误,排除方法:确认主轴编码器每转脉冲数是否设置正确,正确设置主轴编码器的每转脉冲数

2.PLC程序错误,检查PLC程序中主轴速度和D/A输出部份的程序,改写PLC的程序,重机调试

3.速度控制信号电缆连接错误,重新焊接电缆.

加工中心数控系统上电后,屏幕显示高亮,但没有内容,

1.故障原因:数控系统文件被破坏或者感染了病毒,显示控制板出现故障,排除方法:用杀毒软件检查软件系统,清除病毒或者重新安装系统软件进行修复或更换显示控制板。

加工中心系统上电后，屏幕显示暗淡，但是可以正常操作，系统运行正常；

故障原因:

1.加工中心数控系统显示屏亮度调节过暗，此时需要对亮度进行重新调整；

2.显示屏亮度灯管的调节,此时需要更换显示器或显示器的灯管;

3.加工中心显示控制板出现故障,排除方法是更换显示控制板.